臨沂鍋爐廠一種最古老、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的層燃燃燒的設(shè)備，分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造，有板狀和條狀B雙層爐排，內(nèi)有上下兩層爐排，上爐排由水冷卻管組成的固定爐排，下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室，下爐排以下為灰坑，兩層爐排之間為燃燒室。往復(fù)爐排：一種利用爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)給煤、除渣、撥火機(jī)械化的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排爐排按布置方式可分傾斜往復(fù)爐排和水平往復(fù)爐排A傾斜往復(fù)爐排為傾斜階梯型，爐排有相間布置的活動(dòng)爐排片和固定爐排片組成。B水平往復(fù)爐排是有固定爐排片和活動(dòng)爐排片交錯(cuò)組成，爐排片相互搭接。A鼓泡流化床結(jié)構(gòu)由給煤裝置、布風(fēng)裝置、風(fēng)室、灰渣溢流口、沸騰層、懸浮段等。特點(diǎn)對(duì)煤種適應(yīng)行強(qiáng)、能強(qiáng)化轉(zhuǎn)熱，節(jié)省鋼材，便于灰渣的綜合利用，對(duì)環(huán)境污染較煤粉爐輕，鍋爐本體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。B循環(huán)流化床是新一代高效，低污染潔凈煤燃燒技術(shù)。其特點(diǎn)是在于燃料及脫硫劑在流化床狀態(tài)下經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，反復(fù)的進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)。C循環(huán)流化床和鼓泡流化床燃燒過(guò)程中最主要的區(qū)別在于1、循環(huán)流化床沸騰層內(nèi)流化速度很高一般為3～10m/s最高可達(dá)10m/s，鼓泡流化床鍋爐的流化速度為1～3m/s。有噴油嘴和調(diào)風(fēng)器組成；是將燃料油霧化，并于空氣強(qiáng)烈混合后送入爐膛，使油氣混合物在爐膛內(nèi)呈懸浮狀態(tài)的一種燃燒設(shè)備。燃油燃燒器是燃油鍋爐的關(guān)鍵設(shè)備，按使用燃料種類可分輕質(zhì)油燃燒器和重質(zhì)油燃燒器，重油黏度大，在重油燃燒器內(nèi)一般設(shè)置預(yù)熱器。工業(yè)燃油鍋爐大多配置輕質(zhì)油燃燒器。臨沂鍋爐廠在鍋爐長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問(wèn)題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。采用濕法保養(yǎng)時(shí)，要注意爐水最好用凝結(jié)水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水；加堿后，爐水用微火加熱至80-100℃壓力升至2-3表壓后保護(hù)2-3小時(shí)，使其循環(huán)達(dá)到爐水堿度均衡，壓力降低時(shí)，再把爐水加滿，造成1．5-4表壓，并在整個(gè)保養(yǎng)期間一直保持這個(gè)壓力，堿度應(yīng)定期化驗(yàn)，降低時(shí)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充；冬天，濕法保養(yǎng)要注意防凍，特別是排污通道和省煤器部分；鍋爐重新使用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水，最好備儲(chǔ)液池，以利再用。同時(shí)須用凈水沖洗。停爐后的鍋爐，鍋內(nèi)潮濕積水，爐體外部有煙灰爐渣的侵蝕和銹蝕，如保養(yǎng)不好，停爐期間的腐蝕往往比運(yùn)行時(shí)更為嚴(yán)重。爐體內(nèi)部分為高溫區(qū)和低溫區(qū)，高溫區(qū)的最高溫度可達(dá)1400℃，能使燃燒煤炭中的揮發(fā)成份和小顆粒在高溫下得以充分燃燒。低溫區(qū)設(shè)有多道吸熱片，加大了爐內(nèi)受熱面積，延長(zhǎng)了煙火的換熱吸收時(shí)間，使熱量得到充分吸收，有效的降低了排煙溫度。在高速旋轉(zhuǎn)下除塵，使煙塵排放達(dá)到并優(yōu)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。排煙溫度僅有100多度，煙囪可走室內(nèi)，充分利用余熱，無(wú)需豎煙囪，直接降低了用戶成本。經(jīng)市環(huán)保局檢測(cè)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，即能用于供暖也可洗浴供暖兼用。
